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企业供应链管理辅导式总裁班（第四期）开班报名
课程背景
基于互联网思维、移动互联网技术、跨界融合及O2O融合的创新商业模式，在当下的大江南北非常火爆。对于实体经济而言，传统供应链也面临互联网融合的升级与再造。
●如何才能利用互联网的工具来优化传统供应链？
●怎样构建供应链网络避免牛鞭效应？
●互联网又能为供应链创造哪些新的价值？
答案就在“一加一减”之间——用 “互联网+”的思维做 “供应链-”。——如此，便可实现新业态下的供应链流程再造。
富士康供应链管理专家携手宁波弗瑞德带您颠覆传统制造业供应链，优化供应链，敏捷应对市场变化及用户需求变化，比传统模式平均高近10倍；学习从供应链战略管理目标出发，掌握降低企业运营成本的有效方法，从上游采购成本控制到内部生产计划调整，并系统化学习互联网模式下供应链管理知识，，最终扩大企业生存空间、强化企业竞争优势。
讲师简介：顾老师
精益智慧供应链管理专家
台湾国立清华大学IE工业工程学士
美国德州大学IE工业工程硕士
台湾RCA工业工程师
台湾中国生产力中心管理师
美国Red Chamber经销配送物流优化顾问
现任清华大学/上海交大/中山大学/浙江大学/四川大学/华南理工大学/香港亚洲商学院MBA班物流与供应链特聘讲师。
顾老师曾任富士康供应链管理规划处长与原材料供应部经理、台湾鸿海集团供应链战略顾问、中国广东深圳深圳软通物流供应链总经办顾问、广州毅昌(金发)科技集团董事长特助、中山长江印务董事长特助；33年供应链从业经验，其中：16年供应链专职顾问，培训讲师经验，总结和提炼出一套能够适当今企业改善供应链环境，降低供应链成本的有效技巧与方法，结合实战帮助企业辅导培训落地。
擅长课程
《采购成本降低与谈判技巧/供应商绩效评估体系建立管理》
《砍掉物流成本/物流承运商选择与管理/物流质量管理》
《仓库管理/工厂仓库管理与物料配送》
《PMC生产计划与排产》
《库存控制技术/库存管理与销售预测实战》
《智慧型供应链构建实操技能提升》
《互联网+工业 4.0 与传统企业转型升级》
《现代物流与供应链管理》
授课风格
幽默风趣：专业课程的死板融入幽默语言技巧；
案例丰富：结合案例实操分析，课程变得生动活泼，学员轻松上课，笑声不断；
分组讨论：全程采用分组互动，学员全程参与；
实战演练：企业实战经验进行归纳总结，具有非常强的实战性和可操作性。
部分服务客户
美的生活电器，深圳市帝豪科技，西安陕鼓动力，张家港富瑞特种装备股份有限公司，东莞劲胜精密，深圳航嘉，瑞斯康达科技发展有限公司，武汉哈奇森橡胶，瑞安华峰集团，浙江奇帅电子，金淼内衣，慕思床垫，浙商集团，上海贝尔，宁波萌恒工贸，山东共达声电，汉王科技，上海大众联合，美邦服饰，广州广重公司，宁波雅戈尔日中纺织公司，一致药业，山东冠鲁集团，湖南西门子，易达威锐电源,银宝山新科技，广本发动机，深圳市共进电子股份有限公司，快鱼服饰，江森自控，云南白药，徐州美驰车桥公司，福达汽车……武汉哈奇森橡胶，福建辉煌，山东金锣，山东科瑞控股集团，宁波交投控集团，福建柒牌集团有限公司，宁德新能源科技，深圳中国移动,国药物流，国家电网浙江电力，宁波梅山保税港区，福田汽车配件……永辉商超，美的微波炉，航胜电子，家乐缘，蒙牛，温州红蜻蜓，报喜鸟，高标电子，福州冠捷，天利航空检测设备研究所，斯比泰电子，北京航天科技，深圳和而泰，技研新阳，上海照明，微创医疗，大山合，得力文具，南车时代电气制造，汉王制造，中国造币印钞，华电重工等多家企业。
以下是老师的部分授课照片
课程大纲
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第一章：互联网环境下如何构建供应链系统
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哪种供应链是最佳的？
案例分析 1.供应链体系结构模型 1.1链状模型：供应链模型I II 1.2网状模型 2.供应链设计的内容 2.1供应链成员及合作伙伴选择（节点） 2.2网络结构设计 2.3供应链运行基本规则 3.供应链设计的原则 4.供应链设计的层次 4.1战略层 4.2战术层 4.3运作层 5.供应链设计的标准 5.1基于产品的供应链设计标准 5.2基于成本的供应链设计标准 5.3基于集成机制的供应链设计 6.供应链设计的步骤 7.供应链设计的评价指标 8.供应链设计应注意的问题 案例分析 |
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第二章：精益智慧供应链成本控制挑战
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A. 先进企业精益物流供应链管理的架构，在企业中所扮演的角色
1.精益物流供应链5环-环环相扣… 2.分析从“橄榄型”模式转成“哑铃型”的模式，物流供应链管理整链变化… 3.供应链管理降低成本最红窍门, 如何使库存在财报中消失… 4.JIT与VMI创新定义，VMI 联合管理库存强势推导分析… 5.企业物流3改1先得真义(改造=改进+改善+改革+领先)… B. 精益供应链各职能部门的战略关系 精益采购VRM --- 每日生产计划 精益采购VRM --- 每日出货计划 精益制造SFC/MES---车间工令管理 精益制造SFC/MES---原物料周转率 精益销售CRM --- 市场预测计划 精益销售CRM --- 客户实际销货 精选案例 精益智慧供应链下的物流管理挑战就是如何加快库存周转,先进企业案例分析 预测不准确,如何应对,案例分析 |
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第三章：上游精益智慧供应链采购成本控制
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A.采购策略与价格成本管理
1.采购与供应策略 2.采购物资分类：战略型物资的采购策略（企业采购的A类物：高单价难以取得）；杠杆型物资的采购策略（企业采购的C类物资）；瓶颈型物资的采购策略（企业采购的B类物资）；常规型物资的采购策略（企业采购的D类物资） 3.对采购价格进行分析估价：采购单价≠采购成本，采购成本在不同企业不同产品中的区别 4.采购价格的组成：固定成本和变动成本--案例分析 5.核算采购周期：如何设定仓库安全库存；安全库存设定3/9原则；供应商交货周期控制 案例：1.电子业采购物资分类与策略案例2.乳制品与食品业采购物资分类与策略案例 3.三段式报价操作案例4.四季降价法操作案例5.供应交期,安全库存设定3乘9原则案例 B.供应商开发，选择与物流运作成本控制实操 1.采购供应商开发,选择与物流立项优化 ①供应商开发阶段 ②供应商选择阶段 ③供应商价格分析阶段 ④供应商绩效评估阶段 ⑤采购系统常忽略的流程探讨 ⑥采购系统与内部相关流程的对接 ⑦采购系统与上下游的对接 ⑧采购流程优化问题分析 2.采购如何解决供应商选择，管理，库存及物流配置的难题? 案例：采购供应商选择与物流配置案例：供应商开发，选择，份额分配，淘汰与未来三年成长计划 C.如何从供应商管理入手降低采购成本 1.采购供应商管理稽核智能化评估流程 2.360度供应商评鉴稽核系统 3.9大供应商稽核重点阶段分析：准入与技术阶段…; 准入与商务阶段…; 准入与价格阶段…; 邀请评标与技术阶段…; 邀请评标与商务阶段…; 邀请评标与价格阶段…; 验收与技术阶段…；验收与商务阶段…; 验收与价格阶段…; 案例：360º供应商绩效评估体系案例---如何建立供应商的会员制，如何操作与管理，绩效评鉴 D.与供应商优势谈判技巧实操 谈判实操：谈判前，谈判中，谈判后，采购游戏规则设定 1.谈判前该怎么准备: 谈判前询价的标准化,报价中除了价格外，还须要供应商提供那些量化参数？谈判前评估,谈判前初步优劣势比较,比价格更重要的参数！ 2.谈判中如何谈: 谈判中供应商关系管理,甲供应商的反复报价,选择更改规格，为啥？谈判中选择: 询价议价规则的基本，不能破啥底线？性价比的结果该选择谁？ 3.谈判后该如何抉择: 仅考虑公司利益，破格让供应商再调整，那家有优势？ 谈判案例：供应商用三段式报价的谈判实例 谈判案例：供应商用两段式报价的谈判实例 合作共赢2014！供应商大会召开如何与供应商谈判 |
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第四章：内部精益智慧供应链管理---精益生产计划与排产管理
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A.生产计划控制----均衡化/柔性化生产计划和生产
1. 精益节拍平衡指的是工位序平衡工位序的重点在哪三样要素？ 2. 生产平衡＝人机料平衡 3. 预测是啥的依据?订单是啥的依据?D/N 是啥的依据? 4. 历史实际销货=预测计划的演绎三年同环比=利用前四年数据 5. 预测的10大特性分析实践 6. 如何做预测计划？ 7. 计划物控管理之始线边仓或前沿仓的奥妙与迷思.库存交接点库存移动的交接线边仓供料模式最后一里路规划. 8. 精益制造节拍配套供料模式案例探讨. 案例：1.如何做销售预测案例2.如何做采购计划案例3.如何做生产计划案例 B.生产计划进度控制 1. SD/PP/MM三大模块生产计划演绎图模型. 2. 大预测如何获得？周预测又如何取得？ 3. MRP同一平台牵一发动全身的案例讲解 4. 修正滚动中的安全库存3乘9原则案例分析;成品与半成品安全库存计算的差异分析 5. 货物运输调度海空运决定ETA / ETD的操作方法 6. PMC车间工令管理群组技术排配的整合 7. 生产现场排产异常处理,品质异常，物料异常，急单换线等 案例：1.市场行销-生产制造-采购物控同台劲舞案例演练 2. 智能化车间工令管理群组技术排配案例 3. 修正滚动中的安全库存-3乘9原则-成品与半成品安全库存计算的差异分析… C. 物料需求计划跟进与存量管制-----订货型(OEM)/存货型(ODM) 1. 商业模式规划Business Models接单模式实操 2. 不同类型接单模式下供货分析 3. Run MRP 最佳时幅，如何Run MRP. 4. 精益物流供应链JMI联合管理库存体系的建立。 5. JIT的定义？JMI的定义？ 6. 库存控制前三大重要的KPI ? 7. 影响库存要素有哪些？ 案例：1.接单模式分析案例2.JMI联合库存推动案例 D. 销售交货提前的库存控制关键做法 1. 利用物流反馈与降低订单风险管理的关键 2. ETD/ETA双操作的交货管理模式 3. 物权转移(JMI=JIT+VMI)的创新做法 4. 与同行配套交货的关键做法 5. 产品寿命终结(EOL)时多余库存的消化管理关键 6. 保障消耗的库存清查与客户需求的平衡管制 7. 依灯号捡料-Pick to Light的操作… 8. 客户端或海外成立FAE(Field Application Engineering)对客户服务的关键任务互动答疑… 案例分析：交货计划制订如何应对客户紧急插单, 急单的物料调配. 接单模式的弹性保障法则… |
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第五章: 互联网+模式下物流供应链系统化管理的核心内容
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物流系统的构成
物流系统优化的7个要素 电子商务物流技术与设备 案例分析：服装行业持续优化物流系统（快鱼服饰） |
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第六章: 互联网+模式下---运输管理核心
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供应链管理中的运输问题
运输方案的规划与制定 企业对于运输企业的选择 甩挂运输的优势 案例分析：某日资企业的运输战略分析 案例分析：整合外包与部分外包 |
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第七章: 互联网+模式下---仓储管理核心
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企业对于仓储外包的需求分析
建立仓储标准化的几个问题 高效仓储规划管理 传统仓储的拣货策略 电商仓储管理的几种拣货策略 案例分析：国药物流的立体化仓储管理 案例分析：电商行业仓储运营分析 |
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第八章: 互联网+模式下---物流信息化管理
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WMS在企业的应用
企业物流管理系统与第三方软件及ERP对接 几种先进的物流设备介绍 案例分析：顺丰的信息化建设 案例分析：德邦的信息化管理 |
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第九章: 互联网+模式下---客户服务管理核心
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客户服务的核心理念
如何建立优秀的客户服务团队 服务管理工具箱 案例分析：用心服务的京东快递 服务沟通训练 |
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第十章: 互联网+模式下---配送管理核心
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城市配送难题分析
如何降低配送成本 不同配送模式下的拣货策略 配送中心建立的原则 案例分析：多仓模式的配送中心管理 |
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第十一章: 互联网+模式下---物流供应链解决方案的制定
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物流供应链方案开发前的四个要素
物流供应链方案的组成结构 综合物流供应链解决方案、运输专项方案 案例分析：某科技公司全国供应链解决方案 |
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第十二章：互联网环境下精益智慧型供应链管理执行重点（总结-策略-方法-实践）
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1.销售计划与实际提货控制重点
2.生产计划与排产控制重点 3.采购计划与交货控制重点 4.仓库库存与周转控制重点 5.物流配送与信息控制重点 |
课程概况
培训时间：3月4 日（周六）
培训地点：镇海九龙山庄
培训对象：企业董事长、总经理、供应链总监、经理等
培训人数：仅限60席
培训费用：单课班报名价1380元/人（先报先得），上述费用含中餐、教材、后勤服务。弗瑞德辅导式总裁班（年度班10期）：将获公司创始人郑老师真传，分享国内顶尖企业管理专家经验，原价48000元/年每人，现享政府补贴待遇一次性支付13000元/年每人，并可取得2017年度浙工大《宁波创新型企业总裁研修班》证书。（附：证书模板）
支付方式：收款户名：宁波弗瑞德企业管理顾问有限公司，开户行：中国工商银行股份有限公司--青林湾支行（或鼓楼支行），账号：3901110609000010224）。
报名咨询方式：13566629207 0574-87229106 QQ:794177248、908421227 （戚老师）
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